Nábytek z masivního dřeva byl vždy vysoce ceněn. V dnešní době jej lze právem považovat za luxusní zboží. Zvládne to však kdokoli se základními tesařskými dovednostmi a dostatečnou touhou. tabulka z pole s minimální investicí.
Obsah
5 důvodů, proč si vyrobit stůl vlastníma rukama
Samozřejmě, koupě hotového produktu je mnohem jednodušší a rychlejší, ale jeho výroba svépomocí má řadu výhod:
- Cena. Cena stolu z přírodního dřeva je poměrně vysoká.
Při domácí výrobě se však výrazně sníží. - Kvalitní. Výběrem dřeva vlastními silami snižujete riziko použití nekvalitních materiálů.
Můžete si vybrat přesně to plemeno, které bude splňovat všechny potřebné technické a estetické požadavky. - Trvanlivost, přímo související s kvalitou montáže výrobku. Při výrobě nábytku pro sebe i začínající tesař sestaví konstrukci úhledně a spolehlivě.
Předběžná úprava všech desek speciálními ochrannými prostředky zaručuje dlouhou životnost. - Design. I přes obrovský výběr v obchodech často nastávají situace, kdy se vám všechno líbí, ale chtěli byste změnit nějaký malý detail.
Tím, že si stůl vyrobíte sami, můžete vzít v úvahu všechny nuance a vytvořit si ideální model pro sebe. - A samozřejmě není nic příjemnějšího než obdivovat a používat svůj výtvor každý den.
To je skvělá příležitost nejen ušetřit peníze, ale také vnést do svého domova kousek své duše.
Výběr modelu stolu
Než začnete s výběrem materiálů a přímo s tvorbou nábytku, musíte se rozhodnout pro jeho design. Model přímo závisí na funkčním účelu a vlastnostech místnosti.
Například, pokud je místnost malá, je lepší zvolit kompaktní produkty.
Pro prostornou jídelnu nebo obývací pokoj je ideální volbou klasický obdélníkový stůl.
Pokud je potřeba produkt s velkou kapacitou, ale místnost neumožňuje umístění velkých předmětů, stojí za zvážení posuvný nebo skládací design.
Pro začátečníky je snazší vyrobit čtvercový nebo obdélníkový kus nábytku na 4 středně velkých nohách.
Který druh dřeva je lepší?
Každý druh dřeva má své vlastní vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při navrhování nábytku.
Pro pohodlnější a podrobnější srovnání charakteristik se podívejme na tabulku.
Tabulka 1. Nejběžnější druhy dřeva používané v nábytkářském průmyslu
| Jméno | Průměrná hustota kg/m33 | Smyková pevnost | Charakteristiky |
| Dub | 700 | 9,9 | Velmi odolný druh, odolný vůči hnilobným procesům. Má krásnou, ušlechtilou texturu. |
| Buk | 670 | 12.1 | Zástupce tvrdých druhů dřeva, snadno zpracovatelný a poddajný. Je však náchylný k hnilobě, což vyžaduje pečlivé antiseptické ošetření. Při sušení se deformuje více než dub. |
| Modřín | 660 | 9,8 | Odolný, odolný vůči hnilobě a deformaci, náchylný k praskání. Proto se nedoporučuje pro místnosti, kde dochází k neustálým změnám vlhkosti a teploty. |
| Bříza | 630 | 9,0 | Je poměrně odolný, odolný vůči deformaci, odštěpování a praskání, ale při stálé vlhkosti má sklony k hnilobě. Tuto nevýhodu lze snadno neutralizovat pomocí antiseptického ošetření, protože dřevo lze snadno impregnovat speciálními směsmi. |
| Borovice | 500 | 7.4 | Odolný, měkký, lehký, deformuje se jen v malé míře. Díky svým přirozeným vlastnostem je při práci flexibilní. Snadno impregnutelné antiseptickými směsmi. |
| Smrk | 450 | 6,8 | Méně rovnoměrná textura ve srovnání s borovicí, má více suků. Není tak snadné ho ošetřit antiseptiky a je náročnější na zpracování. |
| Osika | 380 | 6,5 | Textura není nijak zvlášť výrazná, barva je bělavě zelená. Díky své měkkosti nepraská, snadno se zpracovává a není náchylný k hnilobě. Na površích vyrobených z tohoto materiálu však mohou zůstat stopy mechanických nárazů (například pokud dítě kreslí silným tlakem na pero nebo tužku). |
| Jedle | 370 | 5,9 | Je to měkké dřevo, které špatně snáší vlhkost a je náchylné k hnilobě, takže se nehodí na nábytek, který bude používán venku nebo v místnostech s vysokou vlhkostí. Snadno se zpracovává, což usnadní práci začínajícím tesařům. |
Po pečlivém prostudování tabulky je tedy zřejmé, že s měkkými druhy dřeva (osika, jedle) se bude snadno pracovat, ale během provozu mohou zklamat kvůli své náchylnosti k mechanickému namáhání a nízké odolnosti proti vlhkosti. Je lepší zvolit tvrdší odrůdy, jako je borovice, modřín, buk a dub.
Potřebné materiály
K výrobě stolu budete potřebovat následující materiály.
- Nosník 40 mm x 40 mm pro upevnění nosné části k desce stolu a pro zajištění pevnosti a stability konstrukce.
- Dřevo 70 mm x 70 mm na výrobu nohou. Pokud design zahrnuje klasické vyřezávané sloupky a vaše zkušenosti se zpracováním dřeva vám neumožňují je vyrobit sami, můžete si vždy vybrat vhodnou variantu v obchodě s nábytkem a zakoupit hotové prvky produktu.
- Deskya pro desku stolu (tloušťka nejméně 40 mm).
- Lepidlo na dřevo.
- Nábytkové hmoždinky a konfirmanty.
- Antiseptický.
- Lak nebo lazura pro ošetření dřevěných výrobků.
Nástroje pro práci
Všechny nástroje potřebné pro práci lze rozdělit do 3 skupin.
- Měřicí nástroje:
- Kovové pravítko 50-100 cm;
- Ruleta;
- Kovový úhelník;
- Ruční vodováha 50-80 cm.
- Nástroje pro práci s dřevěnými povrchy:
- Pila/kovová pila;
- Spárovačka;
- Bruska, brusný papír.
- Nástroje pro sestavení výrobku:
- Klínové nebo šroubové svorky;
- Kladívko (vhodné s dřevěnou nebo gumovou hlavicí)
- Šroubováky s různými hroty;
- Vrtačka, šroubovák.
Výroba dřevěného stolu vlastníma rukama: Podrobné pokyny
Stolní deska
Vše důkladně ošetřete deskyA.
Po dosažení dokonale rovného a hladkého povrchu vyvrtejte otvory pro hmoždinky na každém konci v intervalech 10-12 cm (u vnějších desek by měly být provedeny pouze na jedné straně).
Po důkladném očištění od hoblin a prachu je nutné je natřít speciálním lepidlem na dřevo (možno použít PVA).
Důležité! Při lepení nasměrujte vzor různými směry. Tím se zvyšuje pevnost výrobku a snižuje se riziko jeho deformace.
Po úplném zaschnutí odřízněte přebytečné lepidlo stavebním nožem a povrch opracujte bruskou.Hotový štít ošetřete speciálním antiseptikem.
Výroba dřevěného plátna tedy zabere jeden den práce.
Podstavec
Podívejme se na proces vytvoření standardního podstavce stolu (4 nohy a obdélníkový rám).
Nosníky nařežte na požadovanou velikost pro všechny prvky, zpracujte je bruskou nebo ručně brusným papírem a zakryjte antiseptikem.
Jakmile jsou předřezané kusy připraveny, připevněte páry nohou k menším příčkám pomocí nábytkových vrutů.
Důležité! Samořezné šrouby se zašroubovávají zevnitř pod ostrým úhlem k povrchu.
Stejným způsobem upevněte nohy dlouhými tyčemi.
Pokud to plánujete udělat tabulka dvoubarevné, lakování připravených prvků by mělo být provedeno před konečnou montáží. Pokud je výrobek jednobarevný, sestavte konstrukci a celou ji natřete.
Konečná montáž výrobku
Položte pracovní desku lícem dolů na rovný, čistý povrch a začněte pracovat:
Umístěte základnu navrch tak, jak má být připevněna, a obkreslete ji tužkou po vnitřní straně.
Vyvrtejte otvory v základně a desce stolu, odstraňte z nich hobliny, naneste lepidlo a sestavte výrobek pomocí speciálních nábytkových spojovacích prvků (jako při výrobě dřevěného panelu). V případě potřeby použijte kladívko.
Závěrečná fáze
Jakmile je konstrukce sestavena, proveďte finální broušení, naneste dekorativní prvky v souladu s projektem a zakryjte několika vrstvami laku nebo lazury.
Důležité! Každá vrstva laku musí zcela zaschnout. Proto finální dokončení stolu zabere minimálně další den. Proces vytvoření vlastního mistrovského díla z masivního dřeva vám proto zabere asi 3-4 dny.
S minimálními náklady a několika dny získáte spolehlivé a odolné stolování. tabulka z deskya dub, borovice nebo jiný materiál, který se vám líbí, a spoustu pozitivních emocí.
VIDEO: Jídelní stůl z masivního dřeva svépomocí.
Dřevěné stoly v interiéru – 50 fotografických nápadů:
